手板模型類:
1） CNC加工
　 CNC加工可以加工出精度相對較高的產品樣品，材料主要有ABS、PC、PA.POM. PMMA. PE. PP、鋁合金等,在制作治具 . 夾具 . 檢具等產品時常用的有電木和鋁合金；此外,CNC加工還可生產直接零件.(即用工程塑料或合金材料直接加工成產品零件,而不需開模,節(jié)省了時間和開模成本; 適用于產品批量較小的訂單.)

2）激光快速成型
　 是一種采用離散分層,逐層堆積的原理,直接利用產品的3維電腦數(shù)據實現(xiàn)為產品的原型;目前比較成熟的激光快速成型技術主要有SLA和SLS兩種:
　 SLA—采用RS350設備,是國際最先進的激光快速成型工藝之一,材料為光敏樹脂,基于光敏樹脂受紫外光照射會凝固的原理,計算機控制的激光逐層掃描 固化槽中的光敏樹脂,使其凝結固化 ,每一層固化的截面由產品零件的3維CAD摩模型軟件分層得到.直至最后得到整體的產品零件原型;其材料成型后為乳白色,對產品的結構性沒有要求,可制作非常精細的細節(jié)及薄壁結構,精度高, 易于后處理.(材料型號有:VANTIC07560. SOMOS14120…) ;
　 SLS—采用AFS-450設備,采用選區(qū)激光燒結的技術, 激光束在計算機的控制下透過激光窗口以一定的速度和能量密度掃描尼龍粉末, 激光束掃過之處, 粉末燒結成一定厚度的片層, 激光束再次掃過后,所形成的第二個片層燒結在第一個層上,如此重復,一個三維實體原型就形成了. 其材料選用尼龍粉末, 成型后產品強度及韌性極佳,適合于裝配性的結構驗證。另外，采用添加玻璃纖維的尼龍粉末可制作產品強度要求更高的直接零件;( 材料型
有:PA2200. PG3200…)

3） 真空覆模
　 真空覆模是指通過制作簡易模具，把2~3種成份的化學原料（液態(tài)）充分混合后，利用真空灌注技術把它注入模具型腔，在一定時間后混合的化學原料固化（根據不同的材料，固化時間15--120分鐘不等）成型為跟原樣一樣的工件。此方法成本低 ，周期短 ；前提是須有原樣 ！在制作小批量樣板及需要改變材質的項目上很有優(yōu)勢！
通過真空覆模的技術可以有兩種用途：
　 A） 進行小批量的樣品生產；
　 B） 改變材質；可以將由石膏或油泥雕刻的樣辦或激光快速成型制作的樣板通過覆模改變到易于后續(xù)加工處理的PU或POLY的材質或有特殊要求的材質（如：要求透明的、耐高溫的、高強度的、或橡膠特性的等等）。

4） 表面處理
經過多年的積累，我們對手板的處理已有了非常豐富全面的工藝，包括噴漆（亮光、亞光、皮紋漆。金屬漆、橡膠漆、 珠光漆等）、噴砂、拋光、電鍍（真空鍍、水鍍）、燙金等等。
我們通過不斷創(chuàng)新、不斷地探索使一些新的工藝及一些新的材質應用于手板，以達到或超越客戶創(chuàng)新產品的需求。

產品設計類:
1) 外觀設計
　 外觀設計是創(chuàng)新過程的關鍵要素。在外觀設計時，我們關注產品體驗中的每一個細節(jié)，考慮消費者生理與心理，時間與空間，環(huán)境與政策的各種因素，甚至連從消費者購買到停止使用產品期間的愉快回憶，也被考慮在內。我們將傳統(tǒng)設計理念與當今科學技術相結合，通過調查等多途徑，創(chuàng)造并預見出滿足人們需要和期望的全新方案。我們將傳統(tǒng)設計理念與當今科學技術相結合，通過調查等多途徑，創(chuàng)造并預見出滿足人們需要和期望的全新方案。

2）結構設計
　 根據產品的功能及裝配需求來對所設計的產品的內部結構

3)產品逆向工程
　 即行內所說的``產品抄數(shù)``,即是對已有產品的3D數(shù)據再現(xiàn),首先用高精密度的三維激光抄數(shù)機對產品進行掃描,形成產品的點陣云,再通過建模,實現(xiàn)產品的3D數(shù)據再現(xiàn);目前主要應用的軟件有： Crodraw. / Photoshop. / Rhino(犀牛). /3Dmaxter. / Proe. / Autocad. / Solidwork. / UG. / Mastercam等.

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